从磨豆到成品经历29个环节
走进惠龙村腐乳加工车间，只见工作人员正在筛选黄豆、浸泡，清洗后放入磨豆机磨成浆，用纱布包裹好豆浆进行摇浆，过滤出豆渣。随后将摇好的豆浆放到锅里加水煮，沸腾后，豆浆表面会产生一层水泡，工作人员手持水瓢将其舀掉，煮熟后的豆浆放入石膏进行冲浆，即变成豆腐脑，待其冷却凝固，装箱压干。出箱后，对其削边划块，装进框内送到发酵房进行发酵。出发酵房后，再用白酒杀菌、拌料、装坛进行二次发酵，最后装瓶压盖进地窖三次发酵。从磨豆到成品，需要经历29个环节。
“制作过程中保留了摇浆环节，打出的豆腐没有磨砂感。”员工王宏岳说，对煮豆浆时产生的水泡，常用的方法是添加消泡剂，控制不当会对人体产生危害，而他们全靠人工舀掉，这样做虽然降低了出浆率，却保证了食品安全。
全天候发酵年产量提高2倍
因为气候、水质、温度的差异性，腐乳只在每年的11月至次年的3月制作。“腐乳厂原来年产量只有60万瓶。”学食品质量与安全专业的大学生村官余浪在大学期间曾做过利用恒温箱培养霉菌的实验，她将这一原理运用到腐乳生产，设计出发酵房，实行人工控温，既缩短了发酵周期，又能使发酵出的豆腐没有异味。
发酵房温控室的温度控制在10℃至15℃之间，装框后的豆腐被放进密封的发酵箱内进行发酵，第一次发酵长达9天，使有益菌种充分生长；第二次装坛发酵30天，拌料后确保盐分均匀；第三次进低温地窖储存，长达90天，确保了后期发酵成熟。
此次亮相农博会，手工腐乳因其独特的工艺和健康的理念，吸引了众多市民和商家的目光，首日即卖出200瓶、达成3个合作意向。该腐乳加工厂负责人喻文学说，实现了“全天候”生产后，腐乳年产量提高了2倍，“当地村民家家户户都保留了这门传统工艺，打算将地方生产豆腐的小作坊带动起来，形成一个产业链，让大家共同致富。”
